시스템 적용사례

솔루션 도입으로 완성된 고객사의 실제 비즈니스 혁신 이야기

  1. 의료 장비를 생산하는 A 업체는 제품이 생산된 후 어느 병원에 판매되었는지 추적하고, A/S 시 제품 생산 이력 및 A/S 이력을 관리하고자 합니다.
    생산 시 자동으로 시리얼 라벨을 발행·부착하고, 출하 및 판매 시 바코드 리딩과 판매 정보 입력을 통해 최종 사용자까지의 모든 이력을 관리합니다.

    특정 제품의 현재 위치를 조회할 수 있으며, 생산자·생산 일자 등 모든 제품의 이력을 손쉽게 확인할 수 있습니다.
  2. 검사 장비를 주문 생산 방식으로 제작하는 B 업체는, 고객 주문에 따라 설계와 부품 스펙이 산출되고 구매부가 이를 바탕으로 구매를 진행합니다. 효율적인 납기 중심의 구매 관리와 창고 입·출고 관리를 원하며, 부품 스펙을 타 시스템과 효과적으로 연동하는 것도 필요합니다.
    타 시스템의 데이터를 엑셀 또는 텍스트 형태로 받아 자동으로 DB에 반영합니다. 스펙에 따른 업체 선정, 발주, 입고 과정을 사용자 중심 인터페이스로 처리하여 업무 효율을 극대화했습니다.

    또한 바코드 기반 입·출고 및 창고 적재 관리를 적용해 창고 관리 효율을 높이고, 마감 기능과 비용 산출 기능을 통해 자재 관리 전반의 요구를 충족시켰습니다.
  3. 자동차 부품을 생산하는 C 업체는 바코드 시스템을 통해 자재 및 제품의 입·출고 현황과 재고 상황을 모니터링하고, LOT 추적을 통해 불량에 효율적으로 대처하고자 합니다.
    ERP가 구축되어 있었으나, 데이터 반영 방식과 제품 LOT 관리에 어려움이 있었습니다.
    이에 ERP 하부에 바코드 시스템을 구축해 업체가 원하는 거의 모든 데이터를 제공하고 사용자 중심의 커스터마이징을 가능하게 했습니다.

    또한 수집된 데이터를 ERP 요구에 맞게 가공해 다시 반영함으로써 ERP의 기능과 역할을 한층 강화했습니다.